Если говорить о ручном инструменте, то нельзя оставить без внимания столярный верстак. По сути это один из главных героев в любой мастерской. Секрет верстака заключается в его точности, которая для многих не очевидна. Если рассуждать о столярном ремесле, как о любом другом направлении в строительстве, то начинать надо с понятия о базовой плоскости. Именно она задаёт тон в любом изделии, которое собирается из множества деталей. Любые неточности базовой поверхности будут многократно умножены и обязательно скажутся на готовом изделии.
Состоит столярный верстак из верстачной доски и подверстачья. В этих двух деталях не должно быть компромиссных решений. Безупречная плоскость и вес — вот главные качества правильного верстака.
Для верстачной плиты использовал буковый щит толщиной 40 мм. Важно не использовать для этого цельноламельные щиты, поскольку их будет нещадно коробить при сезонных изменениях влажности. Щит склеил вдвое и получил толщину 80 мм. Для обеспечения необходимого давления использовал трубные струбцины. Клей использовал Titebond 3. Пожалуй, это была самая ответственная часть работы. Удельная плотность бука в сочетании с такой толщиной обеспечили необходимый вес будущего верстака.
Чертежи детальные не делал. Только набросал в Компасе вид спереди и сбоку чтобы было общее понимание конструкции и основных размеров. Фото старые и делались не для публикации. Размер верстака 450х1100 мм.
Торцы закрыл массивными брусками из клёна. Использовал для соединения прямой шип. Выборку массива делал при помощи фрезера с параллельным упором.
Подверстачье должно не уступать рабочей поверхности по жёсткости и весу и для него использовал фанеру. Опять же из-за необходимости набрать вес. Конструкция подверстачья должна держать уверенно нагрузку при строгании твёрдой древесины. Поэтому сделал её на 3х опорах с уклоном. Фанеру 15 мм склеил в 3 слоя.
Опоры крепятся болтами М12. В идею заложена возможность складывания всей конструкции в компактный прямоугольник. Одиночная опора убирается внутрь за счёт ослабления крепления, а 2 боковые «ложатся» так же вдоль основания.
Конструкция получилась настолько тяжёлая, что верстачная доска не прикручивается к подверстачью, а лежит на нём за счёт своего веса находясь в специальных посадочных отверстиях для болтовых креплений.
Тиски использовал от Wilton с шириной губок 150 мм. Для них сделал накладки из дуба (на фото старые буковые). Вторые тиски под левой рукой ставить не стал. Нужен свободный край по длине верстака для параллельного упора шпунтубеля при строгании. Все пазы и четверти я всегда стараюсь делать вручную. Отверстия для упоров сделал винтовым сверлом диаметром 20 мм. Верстачная плита покрыта маслом Borma.
Когда верстак был уже собран можно было выровнять его поверхность. Использовал рубанки №4, №6, цикли и поверочную линейку. При выравнивании обязательно нож рубанка должен быть максимально острым и настройка вылета ножа должна быть минимальной. Стружка должна получаться очень тонкой, распадаться на волокна и напоминать пух. Только так можно не испортить выравнивание поверхности.
Для каждого энтузиаста, увлечённого столярным хобби, главным препятствием в развитии является отсутствие условий для нормальной работы. Кто-то осваивает балкон, гараж, дачу или арендует коворкинг… И всё же со временем часто побеждает необходимость больше работать электроинструментом, а ручной инструмент в таком случае становится дорогим сувениром на полке. Поэтому для себя решил, что нужно иметь под рукой готовое для работы рабочее место, несмотря на возможность работать в мастерской. Чтобы любой выходной или свободный вечер можно было провести за любимым занятием. В итоге получилось построить тренажёр, который помогает быть всё время в форме. Нашлось для него место на кухне и жена не препятствовала моей прописке на женской территории. Взамен были обещаны чистота и порядок.
